；

1.4處理時間5—7分鐘/鍋；

1.5葉片采用正“Δ ”造型

，切內(nèi)外葉片速度不同，實現(xiàn)對鋁灰的高效率切削、又滿足鍋的底部和上部同時攪拌；

1.6對其內(nèi)部機械室的上升過程

，配有初始狀態(tài)、出湯狀態(tài)、終止?fàn)顟B(tài)的電器控制系統(tǒng)；

1.7采用一體鑄造的鍋，不宜發(fā)生斷裂

，鍋的深度和造型得益于我們長期鋁灰處理現(xiàn)場經(jīng)驗，鍋的特殊造型可以保持鋁灰溫度，長時間內(nèi)不容易流失，又可以保證液態(tài)鋁在攪拌時快速富集在鍋底部，便于鋁液流出。本機特點是一次性處理熱鋁渣、不必移換熱鋁渣；

1.8處理鋁灰時采用特殊工藝，保證成品鋁回收率相比以前提高10%以上

，相比其他方法提高20%以上；

1.9機械室與攪拌軸上下一起運動，攪拌工作時

、可以有效克服主軸長度過長、本身鋼性有限易發(fā)生彎曲的問題；

1.10核心部件：

主機減速機及各部件系統(tǒng)電機都采用高檔電機（SEW

、11kw）、驅(qū)動鏈條采用東華鏈條、所有軸承全部采用SKF（瑞典）系列產(chǎn)品，利用鏈條傳遞減速機的轉(zhuǎn)矩，作為不同步轉(zhuǎn)動內(nèi)、外葉片驅(qū)動源的巧妙設(shè)計。減速機和主軸不能通過聯(lián)軸器直接連接或依靠齒輪傳動。采用鏈條傳遞扭矩，有效克服鍋中異物造成的異常震動和強力沖擊；

1.11所有軸承部位及鏈輪

、鏈條銜接處均有自動加油潤滑裝置；

1.12整個機械室采用正壓防塵措施。（1.1KW羅茨鼓風(fēng)機）

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